第一個“打破國外高端石油裝備制造技術(shù)壟斷”的中國企業(yè)，國內(nèi)唯一成功實現(xiàn)海洋水下油氣生產(chǎn)系統(tǒng)裝備國產(chǎn)化并已投入運作的民企，亞洲地區(qū)唯一殼牌“全球供應鏈”的合格供應商……當他們這樣介紹自己時，我以為他們在吹牛。

他們是美鉆石油鉆采系統(tǒng)集團。一個陌生的

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名字，一個在深海石油鉆采行業(yè)生存的民企。

事實是，他們確實完成了國家“十一五”、“十二五”國家科技重大專項之南海深水油氣勘探開發(fā)示范工程的任務，也確實為中海油、中石油和中石化這些大佬們提供了石油天然氣鉆采裝備和技術(shù)。他們自主研發(fā)和制造了并不亞于世界先進水平的深海石油天然氣鉆采全套設(shè)備和技術(shù)，填補了國內(nèi)在海洋石油鉆采領(lǐng)域的空白。

已在深海300米成功作業(yè)三年、設(shè)計參數(shù)可實現(xiàn)水深1500米的鉆采核心裝備—采油樹的模型就將在今年的第三屆上交會上展出。

當然，你能看到的只是個模型，因為真的采油樹很是龐大，重達70多噸，約有兩三層樓那么高。

由于人類無法進入幾百米的深海，所有的設(shè)備安裝、維修和作業(yè)完全自動化操控，好比深海里的“機器巨人”。

從完全依賴進口到完全自主

“以前哪怕是一顆螺絲釘都不得不從國外進口。”美鉆石油鉆采系統(tǒng)董事長石崇洗是名在海軍潛艇部隊服役了19年的退伍軍人。100%只能依賴進口西方技術(shù)、完全受制于人的經(jīng)歷讓他和他的團隊下定決心必須靠自己研發(fā)出全套的技術(shù)。

軍人對于振興民族工業(yè)或許有著比常人更堅定的信念。主要由海軍潛艇部隊100多名退伍軍人組成管理和研發(fā)核心團隊的美鉆集團有著特殊的凝聚力和執(zhí)著。

石崇洗說，當兵的人生活比較單調(diào)，“兩耳不聞窗外事”，整天就是埋頭搞技術(shù)。同為退役轉(zhuǎn)業(yè)干部、現(xiàn)為美鉆集團董事長黃河就是這樣的“技術(shù)怪人”。兩天兩夜不合眼就為了解決一個技術(shù)問題對于那里的研發(fā)人員而言是再平常不過的事，而所有的研發(fā)技術(shù)都是為了能實實在在地應用。

2013年5月，美鉆集團完成中國首套海洋采油樹的研發(fā)制造和安裝服務，目前已有5套水下采油樹投產(chǎn)并安全運行至今。

自主研發(fā)的技術(shù)比國外便宜50%

按照石崇洗的說法，和國外相比，自主研發(fā)的設(shè)備在密封形式上更好，“老外用的橡膠，我們用的是金屬密封”；另外，在設(shè)備安裝上，“老外需要12個小時幾次才能鎖緊，我們只需要2個小時一次性鎖緊”。

除了不亞于國外水平的設(shè)備技術(shù)外，在市場價格上，美鉆集團的主打產(chǎn)品平均能比國外進口便宜30%～50%，在一些零部件上甚至差距高達30倍。

石崇洗舉了這樣一個例子：一組深海液壓的連接部件，外國人開價48萬美元（約合人民幣288萬元），但開價后不能爽快供貨，于是美鉆的團隊就開始自己研制，3～6個月研制完成，市場價格僅需10萬元人民幣，為國外售價的3.5%。

與此同時，美鉆石油鉆采系統(tǒng)副總經(jīng)理馮建同說，以往進口的設(shè)備安裝和維修都必須聘請外國的工程師，一個外國工程師工作一天的價格高達2.8萬元并且還需要等待數(shù)天，使用國產(chǎn)設(shè)備和國內(nèi)工程師就完全不存在這樣的無奈，售后團隊可以24小時待命。

有了自主的設(shè)備和技術(shù)后，美鉆集團的領(lǐng)導人開始意識到，如果要將自己的技術(shù)和設(shè)備推向市場就不能太封閉。

因此，第二次參加上交會的美鉆集團今年將繼續(xù)展示自己的核心設(shè)備—深海采油樹。石崇洗認為，上交會的平臺規(guī)范，從專利的角度對技術(shù)進行了保護，既是他們了解國際先進技術(shù)的機會，也是將國內(nèi)技術(shù)推向市場的平臺。